Клееный брус – материал, без которого сегодня сложно представить такую отрасль, как строительство деревянных домов. По сути, именно он и дал новый толчок развитию деревянного домостроения сначала за рубежом, а потом уже и в нашей стране, и в частности, в Москве. Сам стройматериал подразделяется на клееный конструкционный и профилированный брус. Все зависит от целей их применения.

 Клееный профилированный брус – это защита дома, его внешняя и внутренняя привлекательность. В общем, все то, что формирует в жилье благоприятный микроклимат и комфорт. Клееный конструкционный брус менее заметен, но роль его от этого не снижается. Он выступает основой всех несущих конструкций (стропил, балок перекрытий и так далее), отсюда конструкционный и получил свое название.

Но независимо от того, к какой категории он относится, профилированный или конструкционный, его изготовление выполняется по единой технологии. С той разницей, что для производства конструкционного бруса применяются более плотные породы дерева, а для профилированного – более мягкие.


Технология изготовления клееного бруса

Чтобы понять, почему конструкционный и профилированный приобрели столь широкую популярность, следует немного погрузиться в особенности его производства. Многое сразу прояснится.
Клееный брус производится из хвойных древесных пород. Возьмем, к примеру, ту же сосну. Эта порода древесины, хоть и дешева, но имеет достаточно рыхлую структуру, отчего строительство деревянных домов сопряжено с некоторыми сложностями. Если же изготовить из сосны профилированный брус, то эксплуатационные свойства строительного материала вырастают в несколько раз. В чем же секрет? Ведь и цельное бревно, и клееный брус имеют единую основу.
Итак, бревно сначала распиливают на доски определенной толщины. Так начинается процесс производства клееного бруса, как конструкционного, так и профилированного. Доски поступают в сушильную камеру, в которой задаются определенные температурные параметры. В итоге, он будет содержать от 8 до 12 процентов влаги. При этом профилированный не имеет трещин – дефектов, которые неизменно возникнут, если мы попробуем высушить насильственным образом цельное бревно.

Высушенные доски после процедуры выбраковки переходят во вторую стадию изготовления клееного бруса. На технологической линии они шлифуются до высокой степени чистоты и превращаются в ламели, из которых и будет он складываться. Пройдя чистовую обработку, доски складываются особым способом. Клееный брус схож со слоеным пирогом, где каждый слой уложен так, чтобы древесные волокна шли в противоположном направлении. В результате, клееный конструкционный брус и профилированный брус приобретают очень высокую прочность.
Клееный брус может состоять двух, трех или пяти ламелей. Но самый ходовой клееный профилированный брус в Москве – трехслойный. Интересно, что один он может состоять из разных пород древесины – в середине относительно рыхлая сосна, а по краям более плотная лиственница. На ламели по краям наносится клей, приготовленный на натуральной основе, после чего клееный брус поступает под гидравлический пресс, где в течение определенного времени находится по высоким давлением. Так и получается клееный брус.
Полученные заготовки на станках-автоматах подвергаются обработке, в результате которой выходит клееный профилированный брус. Все соединения профилированного и клееного конструкционного бруса выполняются с точностью до миллиметра, поэтому-то данный стройматериал очень удобен при сборке деревянных домов.
Профилированный и конструкционный брус сращивают по длине, доводя размеры одной заготовки до 18 метров. Такие параметры дают возможность архитекторам не ограничивать себя в идеях при разработке проекта деревянного дома.